卡施达尔阿联酋公司用四台液压缸设备和一台速得无线压力传感单元为其客户完成了一项夹钳负荷测试工作。
卡施达尔在接受此服务性工作要求后计划和执行了一项试验负荷测试,过程中加载的试验负荷达到了137.5吨,测试工作完成后向客户报告了有关测试结果。在此工作中被测试的夹钳专门用于固定住预防钻井过程中油气流动失控的大型高压阀门。
待测试的夹钳被平放在地面上,其上放置着四台荷载为50吨的液压缸设备,沿横梁方向一字排开。在此横梁之上,摆放着一台规格为150吨的速得智能压力传感单元,其上还有一套更大的吊梁(图片中的红色部分)设备与叉车连接。此大吊梁的左右两端通过一个卸扣与夹钳连接。
卡施达尔阿联酋公司的技术经理安东尼向我们介绍说,在整个测试系统中,我们使用夹钳来限制负荷,钢板作为地面铺垫能够将负载分散在夹钳的整个承载面上。叉车的使用仅是为了系统结构搭建,而负载作用是通过液压缸设备实现的。
速得方面的技术工程师表示,客户选择将起吊作用力沿底部结构梁传导给外购监测设备的方式是我们所供应的无线智能压力传感单元能够满足的,其在核载吨位(单体)上能够达到500吨。
卡施达尔的三人团队通过和无线压力传感单元配合工作的手持遥控器读取负载数据,从而保证工作人员与测试设备保持足够的安全距离,这是使用速得智能设备的一个主要优势。
速得技术工程师补充说,为满足客户对于静载或动载测试的数据记录需求,我们也可以提供配套使用的无线软件产品,帮助出具实时的测试证书,或者确定负荷物的准确重心位置。除此之外,其他一些辅助产品还包括用于增强信号的基站和兼容第三方显示设备的PLC模拟信号转化输出器等。
卡施达尔的技术经理安东尼解释说,通过使用速得智能设备,我们在测试前后及过程中完全省去了搬运测试设备线缆的麻烦,所以我们对其实际使用效果和作用很满意,后续类似的测试工作中还会继续使用。
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