环眼螺栓吊点的适用范围比较有限   —     种类     普通的环眼螺栓吊点使用时必须特别小心！   —        最大工作载荷（WLL）是基于垂直起吊而确定的，即索具角度为0°时，而且负荷要匀速缓慢加载，不得急起急停。 —        斜拉起吊会使吊点的负载能力显著降低，只要实际条件允许，应尽量采用垂直起吊。 —        如果必须采用斜拉起吊，则应使用带有托肩结构的吊点。 —        负荷作用应始终处于环眼部分所在得分平面内，不得偏离此平面。 —        斜拉起吊的角度偏差不得超过45°。   使用正确与错误方式的对比     不要在两个甚至多个吊点之间穿连同一条索具！   —        在两个吊点之间穿线会使其承受更大的斜向拉力负荷。     环眼螺栓吊点上的标识信息   —        制造商名称（品牌）和规格尺寸。 —        材质级别符号。 —        螺纹规格。 —        最大工作载荷（WLL）。 —        以上信息有缺少的环眼螺栓吊点不得使用！     环眼螺栓吊点的安装   —        螺杆部分穿过负荷物后必须露出足够的长度以使防松螺母在螺杆上能够完全拧好。 —        如螺杆露出的部分还有一部分没有螺纹，请用尺寸合适的垫圈或垫片（厚度需超过负荷物底面距第一条螺线的距离）予以填补。 —        螺母紧固好后，托肩平面与螺杆必须保持垂直。       普通环眼螺栓吊点的安装 —        吊装装孔的厚度超过一倍螺纹直径时，只要求使用一个防松螺母进行紧固即可。 —        吊装孔厚度不超过一倍螺纹直径时，必须使用两个防松螺母紧固负荷物。   普通环眼螺栓吊点的安装   —        吊装孔的厚度超过螺纹直径的2.5倍。       —        吊装孔厚度不超过一倍螺纹直径。   正确的操作方法   —        每次作业前目视检验环眼螺栓吊点上有无损坏或腐蚀现象。 —        保证螺杆螺纹和吊装孔内是清洁的，没有杂物。 —        保证设备上的识别标识信息是完整清晰的。 —        保证将螺杆部分完全向下旋拧到位，托肩与负荷物平面保持垂直。 —        使用数量适当的防松螺母并将其固定好。 —        环眼螺栓吊点安装到盲孔上时，保证螺杆螺纹部分咬合的长度是螺纹直径的至少2.5倍   错误的操作方法   —        使用被损坏、腐蚀、弯折或有裂痕的环眼螺栓吊点！ —        使用标识信息不完整或不清楚的环眼螺栓吊点！ —        在斜拉起吊角度超过45°时进行起吊作业！ —        擅自维修、改造环眼螺栓吊点，或对其进行焊接或加热处理！ —        斜拉起吊作业时使用不带有托肩结构的环眼螺栓吊点！ —        过载使用环眼螺栓吊点或使其承受冲击载荷！