没有专业科学的保证度，

安全作业只是一个侥幸概念。

吊链（Chain sling）是包括一根或数根链条和连带其上、下端配件的链条组合件（GB/T 20652）。采用优质合金钢，具有坚固耐磨、耐腐蚀、耐高温、延展性低等特性。吊装链条索具在使用前必须检测相关尺寸和表面状态，并将原始数据和状态记入周期检查卡。以后在使用期内由专业人员进行全面检查（检查的频度取决于使用的繁重程度，在BS EN 818-6中规定间隔为12个月），将结果记入周期检查卡，并同原始数据及状态进行比较。根据检测情况做投用、修复、更换或报废处置。

定期检查（GB/T22166）

吊装链条索具在检测前必须清除表面油污及尘垢，清除方法不得损伤金属本身，不得采用可能引起氢脆、过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法，应在光线充足、无阴影的地方对整个吊链进行彻底检查，看看有无磨损、变形或外部损伤的迹象，如发现以下缺陷应立即停用进行维修：

>> 吊链标记，即吊链上的识别信息和/或极限工作载荷模糊不清。

>> 上下端连接件变形。

>> 链环伸长。

>> 磨损。链条或其连接件上的切口、刻痕、凿坑、裂缝、过度腐蚀、热色变、链环弯曲或扭曲以及其他缺陷。

>> 吊钩钩口有“张开”变形迹象，即吊钩开口度明显增大或下端部连接件有任何形式的变形。钩口开口度增大量不应超过名义值的10%，或者，对于采用安全锁装置的吊钩，不应引起安全锁松开。

>> 非焊接吊链的机械连接装置的装配不正确（应参见制造商说明书）。

维修（GB/T22166）

单个链环、连接件或链段的修理或更换，必须由制造商或由那些具有这方面必要知识和装备（如焊接、热处理、验证试验设备和裂纹检测设备）的组织进行。

有裂纹的、明显弯曲或扭曲的、严重锈蚀或粘有不能除去的附着物的链环应报废并更换。明显变形的部件也应如此。

环间磨损，只要在接触点的厚度（见图）不减小到名义直径的80%，可允许存在，如同一截面内不止一点发生磨损，则应测量截面的平均直径，只要平均直径不减小到名义直径的90%，可允许存在。）

对于大型吊钩或连接辅件，较小的缺陷如刻痕和凿坑，可采用小心打磨或挫平的办法修复。修理后的表面与相邻材料表面之间应平滑过渡而截面无突变。缺陷全部去除后，该处截面厚度减少不应超过10%。

每一根修理过程中进行了焊接的吊链在重新使用前均应通过验证试验和检查。单对于修理时只是接入一个机械配件的吊链，如符合以下情况可以不需要进行验证试验：

a．该部件已经由制造商做过验证试验（见ISO 7593）；

b．国家和地方法律和法规允许不再试验；

对各种规格和等级的链条对规定了验证力，应查阅有关国家标准和国际标准中的规定。如果标明吊链极其极限工作载荷的标牌或标签已脱落，且所需的信息未在主环上或通过其他方式标示,则该吊链应报废。

 

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应用后的吊装作业安全，

才是我们协同服务与安全事故成本的维护开始……